Procesul de turnare a palelor turbinei

1. Design și modelare:

Designul lamei: În conformitate cu mediul de aplicare a turbinei și cerințele de performanță, designul lamei, inclusiv forma, dimensiunea palei, materialul, structura de răcire etc.

Modelare 3D: Conform designului lamei, modelul 3D al lamei este stabilit folosind software-ul de proiectare asistată de computer (CAD) pentru realizarea și analiza ulterioară a matriței.

2. Fabricarea matriței:

Design matriță: Proiectați și fabricați matrița de turnare corespunzătoare conform modelului 3D al lamei. Matrița este de obicei realizată din materiale aliaje rezistente la căldură de înaltă rezistență și necesită prelucrare de precizie și tratament de suprafață pentru a asigura acuratețea dimensională, rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la uzură a matriței.

Fabricarea matriței: În conformitate cu designul matriței, utilizați mașini-unelte CNC și alte echipamente de procesare pentru a procesa matrița și efectuați tratarea suprafeței.

3. Pregătirea materialului:

Selectarea materialului: În funcție de mediul de aplicare și cerințele de performanță ale lamei, selectați materialele adecvate din aliaj de temperatură înaltă, cum ar fi aliajul pe bază de nichel, aliajul pe bază de cobalt etc.

Topire: materia primă este topită pentru a ajunge la o stare lichidă, iar compoziția este controlată pentru a se asigura că proprietățile materialului îndeplinesc cerințele de proiectare.

Turnare: materialul din aliaj topit este turnat în matriță de turnare, iar umplerea și răcirea corespunzătoare sunt efectuate pentru a solidifica materialul din aliaj în matriță.

4. Decapare și curățare:

Demulare: După ce materialul din aliaj se solidifică și se formează, turnarea este îndepărtată din matriță.

Curățare: turnarea este curățată pentru a îndepărta miezul de nisip rezidual, bavurile, oxidul etc., de pe suprafață pentru prelucrarea ulterioară.

5. Tratament termic:

Tratament termic: Tratament termic al pieselor turnate pentru a elimina stresul intern, a rafina boabele, a îmbunătăți proprietățile mecanice și durata de viață a pieselor turnate.

Tratament de îmbătrânire: tratament de îmbătrânire după cum este necesar pentru a îmbunătăți duritatea, rezistența și rezistența la temperaturi ridicate a turnării.

6. Prelucrare:

Degroșare: turnarea este degroșată, excesul de material este îndepărtat și se efectuează controlul dimensional pentru pregătirea pentru finisarea ulterioară.

Finisare: În conformitate cu cerințele de proiectare ale lamei, turnarea este terminată, cum ar fi frezarea, strunjirea, șlefuirea etc., pentru a obține precizia dimensională și finisarea suprafeței necesare.

Prelucrarea rădăcinii lamei: rădăcina lamei necesită de obicei procese speciale de prelucrare, cum ar fi rularea, filarea etc., pentru a îmbunătăți proprietățile de rezistență și oboseală ale rădăcinii.

Prelucrarea profilului aerodinamic al lamei: Profilul aerodinamic al lamei trebuie prelucrat folosind mașini-unelte de înaltă precizie și unelte speciale pentru a se asigura că performanța aerodinamică a lamei îndeplinește cerințele de proiectare.

Prelucrarea găurilor de răcire a lamei: găurile de răcire a lamei trebuie procesate folosind echipamente și procese de prelucrare specializate pentru a se asigura că dimensiunea, forma și poziția găurilor de răcire îndeplinesc cerințele de proiectare.

7. Tratarea suprafeței:

Shot peening: Lamele sunt tratate cu shot peening pentru a îmbunătăți rezistența la oboseală și rezistența la coroziune a lamelor.

Tratament de acoperire: În funcție de nevoi, lama este acoperită, cum ar fi acoperirea cu barieră termică, acoperirea antioxidantă etc., pentru a îmbunătăți rezistența la temperaturi ridicate și durata de viață a lamei.

8. Inspecție și testare:

Verificarea dimensiunii: verificați dacă dimensiunea lamei îndeplinește cerințele de proiectare.

Verificarea aspectului: verificați calitatea suprafeței lamei și verificați dacă există defecte.

Test de performanță: testați dacă performanța lamei îndeplinește cerințele de proiectare, cum ar fi testul de rezistență, testul de duritate, testul de oboseală la temperatură ridicată, testul de fluaj la temperatură ridicată, testul antioxidant, testul de performanță aerodinamică, testul de performanță de răcire etc.

Tag-uri populare: Procesul de turnare a palelor de turbină, China, producătorii de procese de turnare a palelor de turbină, furnizori, fabrică