Sttelite și alte pale de turbine metalice de înaltă calitate

Introducere în paleta turbinei din aliaj Stellit:

Aliajul Taili este un fel de aliaj dur care poate rezista la diferite tipuri de uzură, coroziune și oxidare la temperaturi înalte. De asemenea, este denumit în mod obișnuit aliaj pe bază de cobalt.
Paleta turbinei din aliaj Stellit este o paletă a turbinei din aliaj Stellit. Acest tip de lamă are, în general, o formă complexă și un design de structură fină pentru a se adapta cerințelor sale de lucru în condiții de temperatură ridicată, presiune ridicată și mediu de rotație de mare viteză.
Aliajele stellite sunt de obicei compuse în principal din cobalt și conțin nichel, crom, wolfram și cantități mici de molibden, niobiu, tantal, titan, lantan și ocazional fier. Diferitele grade de compoziție a aliajului Stellite vor fi diferite, De exemplu, aliajul Stellite 6 (UNS R30006) conține cobalt (marja), crom (28,18%), wolfram (5%), carbon (1,0%), siliciu (1,02%), mangan (0,75%), fosfor (<0.005%), sulfur (0.0030%), nickel (2.83%), molybdenum (0.20%), tellurium (2.25%), etc.
Paletele turbinelor din aliaj de stellit au o varietate de proprietăți care le permit să funcționeze în mod fiabil în medii extreme. Caracteristicile sale includ rezistență la temperatură ridicată, rezistență bună la oxidare și coroziune, performanță bună de sudare etc. Superaliajele obișnuite pe bază de cobalt nu au faza de întărire a rețelei și au o rezistență relativ scăzută la temperatură medie (aproximativ 50%-75% de aliaje pe bază de nichel), dar au performanțe bune de rezistență peste 980 de grade și au o rezistență bună la oboseală termică, coroziune la cald și coroziune.
Paletele turbinei din aliaj de stellit pot fi utilizate pentru fabricarea paletelor de ghidare, a duzelor și a duzelor pentru motoare diesel ale motoarelor cu reacție de aviație, turbinelor industriale cu gaz, turbinelor cu gaz pentru nave și altor echipamente. De exemplu, piese turnate tipice din aliajele Stellite utilizate pentru turnarea palelor de turbine și a palelor de ghidare ale motoarelor cu reacție și turbocompresoarelor de aviație includ HA-21, ∏K4, HA-188, X-40, X{{ 4}}, WI-52, Mar-M509, FSX-414 etc. S-816 pentru forjarea palelor turbinei poate fi folosit pentru a face plăci L{-605 pentru combustor și conductă etc.
Procesul de fabricație al paletelor de turbine din aliaj Statali este strict, implicând de obicei turnare de precizie, forjare, prelucrare și tratare a suprafeței etc., pentru a asigura acuratețea dimensională, calitatea suprafeței și uniformitatea structurii organizatorice interne a palelor. În practică, un tratament cum ar fi acoperirea poate fi, de asemenea, aplicat frunzelor pentru a le spori și mai mult rezistența la coroziune și oxidare.

Avantajele paletelor turbinei din aliaj Stellite includ:
Rezistență excelentă la uzură la temperaturi ridicate: poate menține în continuare o rezistență bună la uzură în medii cu temperaturi ridicate, ceea ce poate prelungi în mod eficient durata de viață a palelor turbinei.
Rezistență bună la oboseală termică: poate rezista la schimbări repetate de temperatură și poate reduce daunele lamei cauzate de oboseala termică.
Rezistență excelentă la coroziune: poate rezista la o varietate de medii corozive, în mediul dur de lucru pentru a menține performanța stabilă.
Performanță bună de sudare: convenabil pentru prelucrarea sudării, favorabil pentru fabricarea și repararea lamei.
Organizare și performanță stabilă: după un tratament de îmbătrânire pe termen lung, organizarea este stabilă și nu va fi precipitată nicio fază dăunătoare, asigurându-i fiabilitatea și stabilitatea.
Rezistență ridicată la temperatură ridicată: rezistență ridicată peste 980 de grade, se poate adapta la condițiile de lucru la temperaturi ridicate.
Luați, de exemplu, aliajul Stellite 6B, care este un aliaj rezistent la uzură pe bază de cobalt. Compoziția sa chimică include cobalt (aport), crom (28,18%), wolfram (5%), carbon (1,0%), siliciu (1,02%), mangan (0,75% ), fosfor (<0.005%), sulfur (0.0030%), nickel (2.83%), molybdenum (0.20%), tellurium (2.25%), etc. The inherent wear resistance of the alloy eliminates the need to rely on cold working or heat treatment to improve wear resistance, thus reducing the related workload and cost. It can withstand cavitation, impact and thermal impact, and can be used to manufacture steam chemical valve seats, steam turbine blade protection, scour resistant shaft sleeve, hot dip galvanized sunk-roll and other parts.

Tag-uri populare: sttelite și alte palete de turbine metalice de înaltă calitate, sttelite din China și alți producători, furnizori, fabrici de palete de turbine metalice de înaltă calitate