
Material din aliaj de nichel

Introducere materială
Aliajul de nichel este un tip de material aliaj în care nichelul este principalul element de aliere, de obicei conține mai mult de 50%. Pe lângă nichel, aliajele de nichel conțin de obicei și alte elemente de aliere, cum ar fi crom, fier, molibden, titan, cupru etc., precum și cantități mici de carbon, sulf, fosfor și alte elemente. Aliajele de nichel au multe proprietăți excelente, făcându-le utilizate pe scară largă în industria aerospațială, energetică, chimică, medicală și în alte domenii.
Iată câtevaproprietăți comune și aplicații ale aliajelor de nichel:
1. Performanță la temperatură ridicată: aliajul de nichel are o rezistență bună la temperaturi ridicate și rezistență la oxidare și poate menține stabilitatea structurală în medii cu temperaturi ridicate. Prin urmare, aliajele de nichel sunt adesea folosite la fabricarea pieselor de motoare de aeronave, turbine cu gaz, sobe de înaltă temperatură etc.
2. Rezistență la coroziune: aliajul de nichel are o rezistență bună la diferite medii corozive, inclusiv acid, alcalin, apă sărată, etc. Acest lucru face ca aliajele de nichel să fie utilizate pe scară largă în echipamente chimice, echipamente de tratare a apei de mare, inginerie marină și alte domenii.
3. Proprietăți anti-uzură: Unele aliaje de nichel au o rezistență bună la uzură și sunt potrivite pentru fabricarea de piese rezistente la uzură, perechi de frecare etc.
4. Coeficient de dilatare termică scăzut: Unele aliaje de nichel au un coeficient de dilatare termică scăzut și pot menține stabilitatea în medii cu schimbări mari de temperatură.
5. Proprietăți electromagnetice: aliajul de nichel are proprietăți electromagnetice bune și este utilizat pentru fabricarea componentelor electronice, senzorilor etc.
Tipuri comune
1.Seria Inconel:
- Inconel 600
- Inconel 601
- Inconel 625
- Inconel 718
- Inconel X-750
2. Seria Hastelloy:
- Hastelloy C-276
- Hastelloy C-22
- Hastelloy B-2
- HastelloyX
- Hastelloy G-30
3. Seria Monel:
- Monel 400
- Monel K-500
4.Seria Nimonic:
- Nimonic 75
- Nimonic 80A
- Nimonic 90
5. Waspaloy: potrivit pentru fabricarea de piese în condiții de temperatură ridicată și presiune ridicată.
6. Seria Rene: potrivită pentru câmpurile de aliaje la temperaturi înalte, cum ar fi motoarele aerospațiale etc.
- Rene 41
- Rene 80
- Rene 95
7.Seria Udimet:
- Udimet 500
- Udimet 720
8. Seria Haynes:
- Haynes 230
- Haynes 188
- Haynes 242
9. Seria Carpenter:
- Carpenter 20Cb-3
10.Seria Nicrofer:
- Nicrofer 6020
Proprietățile materialelor
| Inconel 600 | Inconel 625 | Hastelloy C-276 | Monel 400 | Nimonic 80A | |
| Densitate | 8,47 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | 8,89 g/cm³ | 8,83 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Conductivitate termică | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
| Coeficient de conductivitate termică | 14.8 W/(m·K) | 12.4 W/(m·K) | 11.2 W/(m·K) | 21.8 W/(m·K) | 13.3 W/(m·K) |
Comportament mecanic
| Inconel 600 | Inconel 625 | Hastelloy C-276 | Monel 400 | Nimonic 80A | |
| Rezistență la tracțiune | Mai mare sau egal cu 550 MPa | Mai mare sau egal cu 760 MPa | Mai mare sau egal cu 690 MPa | Mai mare sau egal cu 550 MPa | Mai mare sau egal cu 850 MPa |
| Rezistenta la curgere | Mai mare sau egal cu 550 MPa | Mai mare sau egal cu 345 MPa | Mai mare sau egal cu 283 MPa | Mai mare sau egal cu 550 MPa | Mai mare sau egal cu 430 MPa |
| Rata de alungire | Mai mare sau egal cu 30% | Mai mare sau egal cu 30% | Mai mare sau egal cu 40% | Mai mare sau egal cu 550 MPa | Mai mare sau egal cu 430 MPa |
Rezistenta la coroziune
Aliajele de nichel au de obicei o rezistență bună la coroziune, dar rezistența lor la coroziune poate varia în diferite medii corozive. Următoarele sunt câteva intervale tipice de date privind viteza de coroziune pentru aliajele de nichel din unele medii corozive comune:
1. Mediu acid:
- Acid sulfuric (H2SO4): sub 0.1 mm/an
- Acid clorhidric (HCl): sub 0,1 mm/an
- Acid azotic (HNO3): sub 0,1 mm/an
2. Mediu alcalin:
- Hidroxid de sodiu (NaOH): sub 0,1 mm/an
- Soluție de amoniac (NH4OH): sub 0.1 mm/an
- Bicarbonat de sodiu (NaHCO3): sub 0,1 mm/an
3. Mediu cu apă sărată:
- Apa de mare: sub 0,05 mm/an
- Apa de lac sărat: sub 0,05 mm/an
- Soluție de sare (NaCl): sub 0,05 mm/an
- Aceste date reprezintă intervalul de viteză de coroziune a aliajelor de nichel în condiții ideale, care poate fi influențată de diverși factori precum temperatura, concentrația, debitul, conținutul de oxigen etc.
Aplicație
1. Domeniul aerospațial:
- Componente pentru motoare de aeronave: aliajul de nichel este utilizat pe scară largă în fabricarea de componente la temperatură înaltă pentru motoarele de aeronave, cum ar fi palete de turbine, turbine cu gaz, discuri de turbină etc. în componentele cu temperatură înaltă ale motoarelor de aeronave, capabile să reziste la temperaturi ridicate, presiuni ridicate și medii dure de lucru.
- Componente structurale pentru nave spațiale: aliajul de nichel este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea componentelor structurale pentru nave spațiale, cum ar fi propulsoare, duze de rachetă, carcase de nave spațiale etc., care pot îndeplini cerințele lor în medii cu temperatură ridicată, viteză mare și presiune înaltă.
2. Sectorul energetic:
- Componente reactoare nucleare: aliajele de nichel sunt utilizate pentru fabricarea componentelor cheie ale reactoarelor nucleare, cum ar fi vasele sub presiune ale reactoarelor, placarea combustibilului nuclear etc. Aliajele din seria Hastelloy, cum ar fi Hastelloy C-276 sunt utilizate pe scară largă în domeniul energiei nucleare, datorită la rezistența lor excelentă la coroziune și rezistența la radiații.
- Echipamente de generare a energiei termice: aliajul de nichel este utilizat pentru fabricarea componentelor de înaltă temperatură ale echipamentelor de generare a energiei termice, cum ar fi tuburile cazanului, paletele turbinei etc., care pot rezista la temperaturi ridicate, presiune ridicată și coroziune.
3. Industria chimică:
- Echipamente chimice: aliajul de nichel este utilizat în echipamente chimice pentru a fabrica echipamente rezistente la coroziune și la temperaturi înalte, cum ar fi reactoare, schimbătoare de căldură, turnuri de distilare etc., care se pot adapta la medii dure, cum ar fi acide, alcaline și temperaturi ridicate. .
- Echipamente de tratare a apei de mare: Datorită rezistenței sale excelente la coroziune, aliajele de nichel sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în fabricarea de echipamente de tratare a apei de mare, cum ar fi echipamente de desalinizare a apei de mare, pompe de apă de mare, conducte de apă de mare etc.
| Toleranţă | Prelucrare CNC ±{{0}}.004mm/turnare ±0.1mm |
| Meșteșug de prelucrare | Turnare cu nisip/turnare cu ceară pierdută/turnare cu investiții/turnare în vid/forjare/prelucrare CNC/etc |
| Tratarea suprafeței | O varietate de tratamente de suprafață și acoperiri pot fi produse și personalizate în funcție de cerințele dumneavoastră. |
| Tip | OEM; Personalizat |
| Certificare | Certificare ISO9001:2015, Certificare UL, GE, SGS, TUV etc. |
| Inspecţie | 1. Turnătorie internă: inspecție 100% pe dimensiunea critică; 100% pe aspect. |
| 2. Inspecție terță parte disponibilă la cerere. | |
| 3.Detecție cu raze X opționale | |
| 4.Detecția fluorescenței | |
| Serviciu | Desen personalizat |
| În principal, unitatea de testare | Spectrometru, CMM, Mașină de testare la tracțiune, Tester de impact, Tester de duritate, Raze X, Cutie de testare cu pulverizare de sare, Detectare pneumatică, UV tester accelerat de intemperii, echilibrare dinamică, încercare de tracțiune la temperatură înaltă, test de fluorescență, mecanică la temperatura camerei testarea proprietății și alte teste. |
| Garanția calității | 2 ani |
| Caracteristici și avantaje |
1. Precizie ridicată de prelucrare, planeitatea în 0.001 mm |
| 2. Aspect de finisaj ridicat, rugozitatea suprafeței netede este Ra0.6 după prelucrare. | |
| 3. Precizia de prelucrare este mare, iar structura de asamblare este fără sudură. | |
| 4. Aspect neted, rezistență la coroziune. | |
| 5. Treceți testul de pulverizare cu sare cu 144 de ore. | |
| Standard | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS etc. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS etc. | |
| Plată | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union, Money Gram |
De ce să ne alegeți
Ca una dintre cele mai mari fabrici de turnare din China, avem20 + ani de experiență. Aș dori să vă prezint fabrica noastră în detaliu:
- Adoptați tehnologia: turnare cu investiții în ceară pierdută, turnare cu nisip, turnare cu mucegai de coajă, turnare cu spumă pierdută, turnare în vid și prelucrare CNC, etc.
- Asigurare de credit: 1.110 USD,000.00. Autorizat de Alibaba pentru a vă garanta banii și afacerile în siguranță.
- Certificat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Mai mult de 40 + țări exportatoare și Mai mult de 300 + clienți din străinătate.
FAQ
Q1. Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: OBT a fost înființată în 2003, special în producția de turnare, prelucrare CNC, aliaje de titan forjate, aliaje de temperatură înaltă, produse din alamă și soluții tehnice unice de mai mult de 20 de ani.
Q2. Personalizați produsele conform desenelor noastre de design?
R: Da, suntem o fabrică profesionistă de producție de metal, cu o echipă de inginerie cu experiență care poate realiza produse personalizate conform desenelor clienților. Putem, de asemenea, face inginerie inversă a desenelor bazate pe mostre pentru a produce cantități mari de mărfuri.
Q3. Desenele mele de design vor fi în siguranță când îl primiți?
R: Da, nu vom publica designul dvs. unei terțe părți decât dacă aveți permisiunea obținută. Putem semna NDA înainte de a trimite desenele.
Î4: Cum să rezolvi problemele de calitate a comenzilor în masă?
R: Consolidați prevenirea și inspecția anterioară a procesului de producție și procesare, luați în considerare procesele importante ca fiind punctul central al controlului calității și urmăriți inspecția și apărarea pe tot parcursul procesului. Poate furniza spectrometru, MM, mașină de testare la tracțiune, tester de impact, tester de duritate, raze X, cutie de testare cu pulverizare de sare, detecție pneumatică, tester de intemperii accelerat UV, echilibrare dinamică, testare de tracțiune la temperatură înaltă, test de fluorescență, proprietăți mecanice la temperatura camerei testare și alte teste.
Q5.Care este timpul tău?
R: În general, timpul de livrare este în 15-90 zile de la plată. Q6.Care este viteza rotorului? Care este cea mai mare temperatură pe care o poate rezista? R: Viteza rotorului poate atinge 12,000 pm, iar rezistența la temperaturi ridicate poate ajunge la 1.200 de grade Celslus. În funcție de material, rezistența la temperaturi ridicate a produsului este diferită.

Tag-uri populare: Material din aliaj de nichel, China Producători de materiale din aliaj de nichel, furnizori, fabrică
O pereche de
nuUrmătoarea
Tuburi fără sudură Inconel 713 718S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă











