
Produse personalizate din aliaj Monel

Pentru a oferi puterea de a-ți forja creativitatea! Suntem pricepuți să transformăm conceptele în realitate, utilizând materiale aliaje de înaltă temperatură pentru a crea produsul perfect în mintea ta.
Introducerea Produsului
| Nume | Produse personalizate Monel |
|
Locul de origine |
Shandong, China |
|
Nume de marcă |
OBT |
| Proces |
Turnare cu ceară pierdută/turnare de precizie |
|
Aplicație |
Inginerie marină, echipamente chimice, industria aerospațială, petrol și gaze, echipamente de procesare a alimentelor, echipamente medicale și industria chimică |
|
Material |
Monel 400 Monel 401 Monel 404 Monel 405 Monel 500 Monel K-500 Monel R-405 Monel K-400 |
|
Tratament de suprafață |
Slefuire, lustruire, slefuire, acoperire, acoperire prin pulverizare, anodizare, tratament termic |
|
Certificare |
Certificat ISO9001:2015 |
| Serviciu | OEM |
| Personalizat | Personalizat |
Material
| Monel 400: | Nichel (Ni): aproximativ 63-70% | Monel R-405 | Nichel (Ni): aproximativ 63-70% |
| Cupru (Cu): surplus | Cupru (Cu): surplus | ||
| Fier (Fe): maxim 1,0% | Fier (Fe): Maxim 2,5% | ||
| Mangan (Mn): maxim 2,0% | Mangan (Mn): maxim 2,0% | ||
| Siliciu (Si): maxim 0,5% | Siliciu (Si): maxim 0,5% | ||
| Sulf (S): maxim 0,024% | Sulf (S): 0.025-0,060% | ||
| Carbon (C): maxim 0,3% | Carbon (C): maxim 0,3% | ||
| Monel 401 | Nichel (Ni): aproximativ 63-70% | Fosfor (P): maxim 0,02% | |
| Cupru (Cu): surplus | Monel 401LC | Nichel (Ni): Aproximativ 65% | |
| Fier (Fe): maxim 1,0% | Cupru (Cu): aproximativ 28% | ||
| Mangan (Mn): maxim 2,0% | Fier (Fe): Maxim 2,5% | ||
| Siliciu (Si): maxim 0,5% | Mangan (Mn): maxim 1,0% | ||
| Sulf (S): maxim 0,024% | Siliciu (Si): maxim 0,5% | ||
| Carbon (C): maxim 0,3% | Sulf (S): maxim 0,02% | ||
| Monel 404 | Nichel (Ni): aproximativ 52-56% | Carbon (C): maxim 0,03% | |
| Cupru (Cu): aproximativ 28-34% | Fosfor (P): maxim 0,02% | ||
| Fier (Fe): maxim 1,0% | Iod (I): 0.0025-0,006% | ||
| Mangan (Mn): maxim 2,0% | Monel 502 | Nichel (Ni): Aproximativ 60% | |
| Siliciu (Si): maxim 0,5% | Cupru (Cu): aproximativ 20% | ||
| Sulf (S): maxim 0,024% | Fier (Fe): Maxim 2,5% | ||
| Carbon (C): maxim 0,3% | Mangan (Mn): maxim 2,0% | ||
| Monel 405 | Nichel (Ni): aproximativ 63-70% | Siliciu (Si): maxim 0,5% | |
| Cupru (Cu): surplus | Vanadiu (V): 0.35-0,85% | ||
| Fier (Fe): maxim 1,0% | Molibden (Mo): 0.35-0,85% | ||
| Mangan (Mn): maxim 2,0% | Crom (Cr): maxim 0,4% | ||
| Siliciu (Si): maxim 0,5% | Titan (Ti): maxim 0,05% | ||
| Sulf (S): maxim 0,024% | Aluminiu (Al): maxim 0,05% | ||
| Carbon (C): maxim 0,3% | Antimoniu (Sb): 0.005-0,1% | ||
| Monel 500 | Nichel (Ni): aproximativ 63-70% | Antimoniu (As): 0.005-0,1% | |
| Cupru (Cu): aproximativ 28-34% | Siliciu (Bi): 0.005-0,02% | ||
| Fier (Fe): maxim 2,0% | Antimoniu (Sn): 0.005-0,05% | ||
| Mangan (Mn): maxim 2,0% | Antimoniu (Pb): 0.005-0,1% | ||
| Siliciu (Si): maxim 0,5% | Siliciu (Zn): 0.005-0,1% | ||
| Sulf (S): maxim 0,024% | Antimoniu (Cd): 0.005-0,1% | ||
| Carbon (C): maxim 0,3% | Siliciu (Cu): 0.005-0,1% | ||
| Monel K-500 | Nichel (Ni): aproximativ 63-70% | Siliciu (S): 0.005-0,1% | |
| Cupru (Cu): aproximativ 27-33% | Monel 503 | Nichel (Ni): Aproximativ 60% | |
| Fier (Fe): maxim 2,0% | Cupru (Cu): aproximativ 30% | ||
| Aluminiu (Al): 2,3-3,15% | Fier (Fe): Maxim 2,5% | ||
| Titan (Ti): 0.35-0,85% | Mangan (Mn): maxim 2,0% | ||
| Mangan (Mn): Maxim 1,5% | Siliciu (Si): maxim 0,5% | ||
| Siliciu (Si): maxim 0,5% | Vanadiu (V): 0.35-0,85% | ||
| Sulf (S): maxim 0,01% | Molibden (Mo): 0.35-0,85% | ||
| Carbon (C): maxim 0,25% | Crom (Cr): maxim 0,4% | ||
| Titan (Ti): maxim 0,05% | |||
| Aluminiu (Al): maxim 0,05% | |||
| Antimoniu (Sb): 0.005-0,1% | |||
| Antimoniu (As): 0.005-0,1% | |||
| Siliciu (Bi): 0.005-0,02% | |||
| Antimoniu (Sn): 0.005-0,05% | |||
| Antimoniu (Pb): 0.005-0,1% | |||
| Siliciu (Zn): 0.005-0,1% | |||
| Antimoniu (Cd): 0.005-0,1% | |||
| Siliciu (Cu): 0.005-0,1% | |||
| Siliciu (S): 0.005-0,1% | |||
| Monel K-400 | Nichel (Ni): aproximativ 63-70% | Monel 404LC | Nichel (Ni): aproximativ 60-63% |
| Cupru (Cu): aproximativ 28-34% | Cupru (Cu): aproximativ 28-34% | ||
| Fier (Fe): Maxim 2,5% | Fier (Fe): maxim 2,0% | ||
| Mangan (Mn): maxim 2,0% | Mangan (Mn): maxim 2,0% | ||
| Siliciu (Si): maxim 0,5% | Siliciu (Si): maxim 1,0% | ||
| Sulf (S): maxim 0,024% | Sulf (S): maxim 0,025% | ||
| Carbon (C): maxim 0,3% | Carbon (C): maxim 0,025% | ||
| Monel R-500 | Nichel (Ni): aproximativ 63-70% | Iod (I): 0.002-0,006% | |
| Cupru (Cu): aproximativ 29-33% | Monel 409 | Nichel (Ni): aproximativ 51-56% | |
| Fier (Fe): maxim 2,0% | Cupru (Cu): aproximativ 28-34% | ||
| Carbon (C): maxim 0,3% | Fier (Fe): maxim 5,0% | ||
| Mangan (Mn): Maxim 1,5% | Crom (Cr): maxim 1,0% | ||
| Siliciu (Si): maxim 1,0% | Mangan (Mn): maxim 2,0% | ||
| Fosfor (P): maxim 0,02% | Vanadiu (V): maxim 0,3% | ||
| Sulf (S): maxim 0,01% | Molibden (Mo): Maxim 1,5% | ||
| Iod (I): 0.002-0,006% | Siliciu (Si): maxim 0,5% | ||
| Sulf (S): maxim 0,02% | |||
| Carbon (C): maxim 0,05% | |||
| Iod (I): 0.002-0,006% |
Aplicație
- Monel K-400:
Industria aerospațială: componente ale motorului turbinei cu gaz, palete ale turbinei etc.
Industria chimică: echipamente chimice, echipamente de prelucrare a petrolului.
Inginerie marină: echipamente de tratare a apei de mare, echipamente de minerit maritim.
- Monel R-500:
Industria energetică: echipamente pentru centrale electrice, echipamente pentru energie nucleară.
Producție de automobile: componente ale motoarelor auto, supape de evacuare etc.
- Monel 404LC:
Industria chimică: echipamente rezistente la coroziune, cum ar fi reactoare, schimbătoare de căldură și conducte.
Dispozitive medicale: articulații artificiale, dispozitive medicale implantabile.
- Monel 409:
Inginerie oceanică: conducte submarine, accesorii pentru platforme oceanice.
Industria de prelucrare a alimentelor: echipamente de prelucrare a alimentelor, echipamente de transport alimentar.
- Monel 400:
Industria chimică: echipamente de fabricație pentru medii acide și alcaline și echipamente de tratare a apei de mare.
Inginerie marină: conducte de apă de mare, accesorii pentru nave maritime.
- Monel K-500:
Industria aerospațială: componente ale motoarelor aeronavei, componente structurale aeronavelor.
Industria chimică: echipamente rezistente la coroziune, schimbătoare de căldură la temperatură înaltă.
- Monel 401:
Industria chimică: reactoare de înaltă temperatură, generatoare de abur.
Echipamente medicale: componente de echipamente medicale, instrumente chirurgicale.
- Monel 405:
Industria chimică: echipamente în medii corozive la temperaturi ridicate și conducte în medii acide și alcaline.
- Monel 401LC:
Reactor de temperatură înaltă: un reactor de temperatură înaltă utilizat în industria chimică, cum ar fi o unitate de cracare.
Generator de abur: un generator de abur de înaltă temperatură utilizat în centralele electrice și uzinele chimice.
- Monel 402:
Dispozitiv de desalinizare a apei de mare: inclusiv evaporator de apă de mare, evaporator flash cu mai multe etape etc., utilizat pentru fabricarea echipamentelor de desalinizare a apei de mare.
Accesorii pentru pompe de apă de mare: utilizate pentru pompele de apă de mare și echipamentele de tratare a apei în inginerie marină.
- Monel 404:
Răcitor de apă de mare: utilizat pentru sistemele de răcire cu apă de mare de pe nave, platforme offshore și echipamente de tratare a apei de mare.
Accesorii pentru platforme oceanice: inclusiv supape, conducte, conectori etc., utilizate pentru platformele de foraj și producție offshore.
- Monel 502:
Reactor chimic: un reactor chimic și un turn folosit în medii cu temperatură ridicată și presiune înaltă.
Echipamente de prelucrare a petrolului: inclusiv reactoare, turnuri de distilare etc. în echipamentele de rafinare a petrolului.
- Monel 503:
Accesorii pentru pompe de apă de mare: utilizate pentru echipamentele de tratare a apei de mare și accesorii pentru pompele de apă de mare în inginerie marină, cum ar fi rotoarele, carcasele pompelor etc.
Echipamente de prelucrare a alimentelor: inclusiv încălzitoare de alimente rezistente la coroziune, echipamente pentru transportul alimentelor etc.
Comportament mecanic
1. Temperatură ridicatăputerea urechii:
- Rezistență tipică la tracțiune: 300-600 MPa (în funcție de temperatură și de compoziția aliajului)
- Rezistenta la tractiune la 600 grade C: aproximativ 300 MPa
- Rezistenta la tractiune la 1000 grade C: aproximativ 150 MPa
2. Proprietăți antioxidante:
- Interval de temperatură antioxidant: 600 grade C până la 1000 grade C
- Viteza de oxidare la 800 grade C: aproximativ 5 mg/cm² pe oră
- Viteza de oxidare la 1000 grade C: aproximativ 10 mg/cm² pe oră
3. Anti fluaj:
- Rata de fluaj (la 800 grade C): aproximativ 0,01% -0,05% pe oră
- Rata de fluaj (la 1000 grade C): aproximativ 0,1% -0,5% pe oră
4. Performanță la oboseală:
- Limita de oboseală la 600 grade C: aproximativ 200 MPa
- Limita de oboseală la 800 grade C: aproximativ 150 MPa
- Limita de oboseală la 1000 grade C: aproximativ 100 MPa
Produse tipice
- Supape și pompe: Datorită rezistenței sale excelente la substanțe chimice, aliajul Monel este adesea folosit pentru fabricarea supapelor și pompelor.
- Sistemul de conducte: Conductele din aliaj Monel sunt comune în industria petrolului și gazelor, deoarece pot rezista la temperaturi și presiuni ridicate.
- Schimbător de căldură: aliajul Monel este, de asemenea, comun în fabricarea schimbătoarelor de căldură, deoarece poate funcționa la temperaturi și presiuni ridicate.
- Piese rapide: rezistența ridicată și rezistența la coroziune a aliajului Monel îl fac un material ideal pentru fabricarea șuruburilor, piulițelor, șuruburilor și a altor piese rapide.
Tehnologie
| Turnare | Casting de investiții |
| Turnare cu nisip | |
| Turnare cu ceară pierdută | |
| Turnare sub presiune | |
| Metalurgia pulberilor | |
| Turnare permanentă a matriței | |
| Acoperire cu pulverizare cu plasmă | |
| Topire în vid | |
| Topirea cu laser | |
| Forjare | Forjare matriță deschisă |
| Forjare cu matriță închisă | |
| Forjare la rece | |
| Forjare la cald | |
| Forjare cu matriță de imprimare | |
| Forjare prin frecare | |
| CNC | Prelucrare CNC |
| Cotitură | |
| Frezarea | |
| Foraj | |
| Tăiere | |
| Măcinare | |
| Întoarcere și șlefuire | |
| Tăierea filetului |
Ambalare si livrare
|
Detaliile impachetarii |
Spumă+Carcasă din placaj+Umplutură |
|
Unități de vânzare: |
Un singur articol |
|
Dimensiunea pachetului unic: |
Personalizat |
Perioada de graţie
| Cantitate (bucati) | 1-3 | > 3 |
| Timp de livrare (zile) | 30 | A fi negociat |
Personalizare
- Logo personalizat
- Ambalaj personalizat
- Personalizare grafică
Pentru mai multe detalii de personalizare,furnizor de mesaje
| Toleranţă | Prelucrare CNC ±{{0}}.004mm/turnare ±0.1mm |
| Meșteșug de prelucrare | Turnare cu nisip/turnare cu ceară pierdută/turnare cu investiții/turnare în vid/forjare/prelucrare CNC/etc |
| Tratament de suprafață | O varietate de tratamente de suprafață și acoperiri pot fi produse și personalizate în funcție de cerințele dumneavoastră. |
| Tip | OEM; Personalizat |
| Certificare | Certificat ISO9001:2015, Certificare UL, GE, SGS, TUV etc. |
| Inspecţie | 1. Turnătorie internă: inspecție 100% pe dimensiunea critică; 100% pe aspect. |
| 2. Inspecție terță parte disponibilă la cerere. | |
| 3.Detecție cu raze X opționale | |
| 4.Detecția fluorescenței | |
| Serviciu | Desen personalizat |
| În principal, unitatea de testare | Spectrometru, CMM, Mașină de testare la tracțiune, Tester de impact, Tester de duritate, Raze X, Cutie de testare cu pulverizare de sare, Detectare pneumatică, UV tester accelerat de intemperii, echilibrare dinamică, încercare de tracțiune la temperatură înaltă, test de fluorescență, mecanică la temperatura camerei testarea proprietății și alte teste. |
| Calitate garantata | 2 ani |
| Caracteristici și avantaje |
1. Precizie ridicată de prelucrare, planeitatea în 0.001 mm |
| 2. Aspect de finisaj ridicat, rugozitatea suprafeței netede este Ra0.6 după prelucrare. | |
| 3. Precizia de prelucrare este mare, iar structura de asamblare este fără sudură. | |
| 4. Aspect neted, rezistență la coroziune. | |
| 5. Treceți testul de pulverizare cu sare cu 144 de ore. | |
| Standard | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS etc. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS etc. | |
| Plată | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union, Money Gram |
Tehnologia de acoperire a suprafeței
| Nume | Învelișul canalului de răcire al cavității interioare | Suprafața exterioară |
| Acoperire cu difuzie din nichel aluminiu | MTK-NAI | MTK-WAI |
| Acoperire cu difuzie din aluminiu siliciu | MTK-NAISi | MTK-JAISi |
| Acoperire cu difuzie din aluminiu cromat | MTK-NAICr | MTK-JAISi |
| Strat de difuzie din aluminiu diamant | MTK-NAICr | MTK-WAICo |
| Acoperire cu difuzie din aluminiu platină | MTK-WPtAl | |
| Acoperire cu difuzie din aluminiu | MTK-NAITi | MTK-WAITi |
| Q Sare Galvanizare Platină | MTK-WPt | |
| Compresor acoperire cu fosfat anorganic | MTK-WAI | |
| Tehnologia de acoperire MCrAIY | MTK-RZ | |
| TBC | MTK-TBC | |
| Aluminizare în fază de vapori CVD | ||
| Tehnologie de acoperire cu aluminiu cromat |
De ce să ne alegeți
Ca una dintre cele mai mari fabrici de turnare din China, avem20 + ani de experiență. Aș dori să vă prezint fabrica noastră în detaliu:
- Adoptați tehnologia: turnare cu investiții în ceară pierdută, turnare cu nisip, turnare cu mucegai de coajă, turnare cu spumă pierdută, turnare în vid și prelucrare CNC, etc.
- Asigurare de credit: 1.110 USD,000.00. Autorizat de Alibaba pentru a vă garanta banii și afacerile în siguranță.
- Certificat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Mai mult de 40 + țări exportatoare și Mai mult de 300 + clienți din străinătate.
FAQ
Q1. Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: OBT a fost înființată în 2003, speculand în producția de turnare, prelucrare CNC, aliaje de titan forjate, aliaje de temperatură înaltă, produse din alamă și soluții tehnice unice de mai mult de 20 de ani.
Q2. Personalizați produsele conform desenelor noastre de design?
R: Da, suntem o fabrică profesionistă de producție de metal, cu o echipă de inginerie cu experiență, care poate realiza produse personalizate conform desenelor clienților. Putem, de asemenea, face inginerie inversă a desenelor bazate pe mostre pentru a produce cantități mari de mărfuri.
Q3. Desenele mele de design vor fi în siguranță când îl primiți?
R: Da, nu vom publica designul dvs. unei terțe părți decât dacă aveți permisiunea obținută. Putem semna NDA înainte de a trimite desenele.
Î4: Cum să rezolvi problemele de calitate a comenzilor în masă?
R: Consolidați prevenirea și inspecția anterioară a procesului de producție și procesare, luați în considerare procesele importante ca fiind punctul central al controlului calității și urmăriți inspecția și apărarea pe tot parcursul procesului. Poate furniza spectrometru, MM, mașină de testare la tracțiune, tester de impact, tester de duritate, raze X, cutie de testare cu pulverizare de sare, detecție pneumatică, tester de intemperii accelerat UV, echilibrare dinamică, testare de tracțiune la temperatură înaltă, test de fluorescență, proprietăți mecanice la temperatura camerei testare și alte teste.
Q5.Care este timpul tău?
R: În general, timpul de livrare este în 15-90 zile de la plată. Q6.Care este viteza rotorului? Care este cea mai mare temperatură pe care o poate rezista? R: Viteza rotorului poate atinge 12,000 pm, iar rezistența la temperaturi ridicate poate ajunge la 1.200 de grade Celslus. În funcție de material, rezistența la temperaturi ridicate a produsului este diferită.

Tag-uri populare: produse personalizate din aliaj de monel, producători de produse din aliaj de monel personalizate din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Piese de prelucrare CNC Monel400/K500Următoarea
Piese de turnare Monel K-500S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă











