Inele de duză din seria din aliaj Hastelloy

Introducere
Aliajul Hastelloy este un tip de aliaj de înaltă temperatură, de înaltă rezistență, rezistent la coroziune, utilizat în mod obișnuit în aplicații extreme de mediu, cum ar fi chimice, petrol, aerospațiale și alte domenii. Are rezistență excelentă la coroziune, rezistență la temperatură ridicată și performanță bună de procesare, deci este utilizat pe scară largă în inginerie.
Inelul duzei unei turbine cu gaz este o componentă importantă situată în cutia de rulmenți, folosită pentru susținerea și protejarea rulmenților. Datorită particularității mediului de lucru, inelele duzei turbinei cu gaz necesită materiale cu rezistență bună la temperatură ridicată, rezistență la coroziune și proprietăți mecanice excelente.
Aliajul Hastelloy a fost utilizat pe scară largă în inelele duzei turbinelor cu gaz, în principal datorită:
- Rezistenta la coroziune:Aliajul Hastelloy are o rezistență excelentă la coroziune și poate rezista la eroziunea diferitelor medii corozive, inclusiv la temperaturi ridicate, presiune ridicată și gaze corozive.
- Rezistență la temperaturi ridicate:Aliajul Hastelloy are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și rezistență la oxidare, ceea ce poate menține o bună stabilitate și proprietăți mecanice în medii cu temperaturi ridicate.
- Rezistenta la uzura:Datorită faptului că inelul duzei turbinei cu gaz trebuie să reziste la rulmenți rotativi de mare viteză, materialul trebuie să aibă o rezistență bună la uzură, iar aliajul Hastelloy are duritate și rezistență ridicată la uzură.
- Rezistenta la caldura:Aliajul Hastelloy poate menține stabilitatea în medii cu temperaturi extreme și nu este ușor de înmuiat sau deformat, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a turbinelor cu gaz.
În general, aplicarea aliajului Hastelloy în inelele duzei turbinelor cu gaz poate oferi protecție și suport de încredere, asigurând funcționarea normală și stabilitatea pe termen lung a turbinelor cu gaz.
Seria principală și numerele materiale comune
1. Hastelloy Seria C
- Hastelloy C-276: componentele principale includ nichel (Ni), crom (Cr), molibden (Mo), fier (Fe) etc. Are o rezistență excelentă la coroziune și funcționează bine în diferite medii acide și clorurate.
- Hastelloy C-22: pe lângă elementele de bază, cum ar fi nichelul, cromul și molibdenul, conține și o cantitate mică de tungsten (W), care este mai stabil în unele medii cu temperatură ridicată și clorură ridicată și are o rezistență excelentă la coroziune.
2. Hastelloy seria B
Hasteloy B-2: componentele sale principale includ nichel, crom, molibden etc. Este potrivit în special pentru medii corozive în medii acide puternice, cum ar fi acidul sulfuric, sulfatul și acidul azotic.
Hastelloy B-3: similar cuB-2, dar cu componente optimizate, are o rezistență mai bună la coroziune și stabilitate termică.
3. Hastelloy X
- Hastelloy X: componentul său principalAcestea includ nichel, crom, molibden, etc. Are o rezistență excelentă la temperatură ridicată și rezistență la oxidare și este potrivită pentru aplicații în medii cu gaze cu temperaturi ridicate, cum ar fi componentele motoarelor de aviație.
4. Seria Hastelloy G
- Hastelloy G-30:Componentele principaleinclud nichel, crom, fier etc., care au o bună rezistență la coroziune și sunt potrivite în special pentru medii cu nitrați, cloruri și fluor.
5.Seria Hastelloy N
- Hastelloy N: Principalul comunicatcomponentele includ nickel, crom, fier, molibden, etc. Are o rezistență excelentă la coroziune pentru medii de coroziune a gazelor acide la temperaturi înalte.
Avantaje:
Seria de aliaje Hastelloy are o rezistență excelentă la coroziune și poate fi utilizată în diferite medii acide, alcaline și clorurate.
Unele serii au rezistență excelentă la temperatură ridicată și rezistență la oxidare, potrivite pentru aplicații în medii cu temperatură înaltă.
Se pot selecta diferite serii de aliaje în funcție de nevoile specifice, cu flexibilitate ridicată.
Dezavantaje:
Cost ridicat: În comparație cu materialele obișnuite, aliajul Hastelloy are un cost mai mare.
Dificultatea de fabricație este mare: datorită complexității compoziției aliajului, dificultatea de prelucrare și fabricare a aliajului Hastelloy este mare, astfel încât costul de fabricație poate crește.
Este posibil ca unele aliaje să nu fie la fel de adaptabile la anumite medii specifice precum alte aliaje și materialele adecvate trebuie selectate pe baza cerințelor specifice de inginerie.
Aplicarea aliajului Hastelloy în inelul duzei turbinei cu gaz
1. Performanță de rezistență la temperaturi ridicate
- Aliajele Hastelloy au, de obicei, rezistență la temperaturi ridicate de până la 1000 de grade C sau mai mare, asigurând că inelul duzei funcționează stabil pentru o lungă perioadă de timp într-o cameră de ardere la temperatură înaltă.
- De exemplu, aliajul Hastelloy X are o rezistență excelentă la temperatură înaltă în medii cu temperatură ridicată, iar temperatura de utilizare poate ajunge la 1200 de grade C sau mai mult.
2. Performanță de rezistență la coroziune
- Pot exista gaze acide și medii corozive în mediul de funcționare al turbinelor cu gaz. Inelele duzei Hastelloy au o rezistență excelentă la coroziune și le prelungesc durata de viață.
- Rata de coroziune a aliajului Hastelloy C{{0}} în medii acide cu temperatură ridicată este de obicei sub 0,1 mm/an.
3. Rezistență la căldură și performanță la oxidare
- În camerele de ardere cu temperatură înaltă, inelul duzei Hastelloy trebuie să reziste influenței oxidării termice și să mențină o performanță stabilă.
- Rata de oxidare a aliajului Hastelloy X este foarte scăzută în medii de oxidare la temperatură înaltă, de obicei sub 10 ^ -2 mg/cm2/zi.
4. Proiectare dinamica fluidelor
- Forma designului și diametrul inelului duzei sunt foarte importante pentru forma și caracteristicile de curgere ale pulverizării de combustibil și afectează eficiența și performanța arderii.
- Prin simularea dinamicii fluidelor computaționale, optimizați deschiderea și forma geometrică a inelului duzei pentru a îmbunătăți eficiența arderii.
5. Fabricare de precizie
- Fabricarea inelelor de duză Hastelloy necesită o prelucrare foarte precisă și un tratament de suprafață pentru a se asigura că dimensiunea și forma găurilor duzei îndeplinesc cerințele de proiectare.
- În timpul procesului de fabricație, controlați parametri precum diametrul, unghiul și rugozitatea suprafeței orificiului duzei pentru a asigura stabilitatea performanței inelului duzei.
Caracteristicile materialelor
1. Rezistență la temperatură ridicată: aliajul Hastelloy are o rezistență și stabilitate excelentă la temperatură înaltă, care poate menține stabilitatea structurală în camera de ardere la temperatură înaltă a turbinelor cu gaz și nu este predispus la deformare și expansiune termică, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung a duza.
2. Rezistență la coroziune: există o temperatură ridicată, presiune ridicată și coroziune a gazelor corozive în mediul de lucru al turbinelor cu gaz, iar aliajul Hastelloy are o rezistență excelentă la coroziune, care poate rezista la coroziunea combustibilului și a produselor de ardere și poate prelungi durata de viață a duze.
3. Rezistență la oxidare: aliajul Hastelloy are o rezistență bună la oxidare, care poate rezista la oxidare în mediul camerei de ardere la temperatură înaltă, reduce daunele de oxidare pe suprafața duzei și menține performanța stabilă a duzei.
4. Proprietăți mecanice: aliajul Hastelloy are proprietăți mecanice bune, inclusiv rezistență ridicată, ductilitate și plasticitate bune și poate rezista la presiuni mari și sarcini de impact în mediul de lucru al turbinelor cu gaz.
Prelucrare
1. Pregătirea materialului: Selectați specificațiile adecvate ale materialelor din aliaj Hastelloy și asigurați-vă că calitatea materialului îndeplinește cerințele.
2. Proiectare: Proces și proiectare în conformitate cu cerințele de proiectare ale turbinei cu gaz și cerințele funcționale ale duzei. Aceasta include determinarea parametrilor cum ar fi dimensiunea, forma și deschiderea duzei.
3. Pregătirea procesării: Pregătiți echipamente și unelte de prelucrare, inclusiv mașini-unelte CNC, strunguri, mașini de frezat, mașini de găurit, precum și unelte auxiliare, cum ar fi unelte de tăiere și dispozitive de fixare.
4. Prelucrare brută: Utilizați echipamente de prelucrare mecanică pentru a efectua prelucrarea preliminară a materialelor din aliaj Hastelloy, inclusiv tăierea, strunjirea, frezarea etc., pentru a prelucra materialele în forme preliminare.
5. Prelucrare de precizie: Prelucrarea fină este efectuată pe duza prelucrată preliminar, inclusiv prelucrarea de precizie, tratarea suprafeței etc., pentru a asigura acuratețea dimensională și calitatea suprafeței duzei.
6. Prelucrarea găurilor: Conform cerințelor de proiectare, găurile de pulverizare sau găurile duzei sunt prelucrate pe duză pentru a se asigura că combustibilul poate fi pulverizat uniform în camera de ardere.
7. Tratament termic: tratați termic duza procesată pentru a îmbunătăți microstructura și proprietățile materialului, pentru a îmbunătăți rezistența la căldură și proprietățile mecanice ale duzei.
8. Tratamentul suprafeței: sablare, lustruire și alte tratamente de suprafață sunt aplicate pe suprafața duzei pentru a îmbunătăți netezimea suprafeței și rezistența la coroziune.
9. Inspecție de calitate: Efectuați inspecția de calitate a duzei prelucrate, inclusiv inspecția dimensiunii, inspecția aspectului, testarea performanței etc., pentru a vă asigura că duza îndeplinește cerințele și standardele de proiectare.
10. Asamblare: Asamblați duza prelucrată cu alte componente pentru a forma o componentă completă a duzei turbinei cu gaz.
Fiind unul dintre primii zece furnizori de titan din China, cu peste 20 de ani de experiență în producție. Suntem angajați în principal în materii prime de titan, cum ar fi tije de titan, plăci de titan, fire de titan și așa mai departe.
Există câteva avantaje despre compania noastră, după cum urmează:
- Toleranța noastră poate ajunge la 0,004 mm
- Suporta serviciul de personalizare OEM.
- Garanție de credit Alibaba: 530 USD,000.00 Autorizat de Alibaba pentru a vă garanta banii și afacerea în siguranță.
- Certificat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949.
- Mai mult de 40+ țări exportatoare și Mai mult de 300+ clienți din străinătate.
Ambalare si livrare
|
Detalii de ambalare |
Spumă+Carcasă din placaj+Umplutură |
|
Unități de vânzare: |
Un singur articol |
|
Dimensiunea pachetului unic: |
Personalizat |
Perioada de graţie
| Cantitate (bucati) | 1-3 | > 3 |
| Timp de livrare (zile) | 30 | A fi negociat |
Mostre
Cantitate maximă de comandă: 1 bucată
Preț eșantion:Negociere
Personalizare
- Logo personalizat
- Ambalaj personalizat
- Personalizare grafică
Pentru mai multe detalii de personalizare,furnizor de mesaje
| Toleranţă | Prelucrare CNC ±{{0}}.004mm/Turnare ±0.1mm |
| Meșteșug de prelucrare | Turnare cu nisip/turnare cu ceară pierdută/turnare cu investiții/turnare în vid/forjare/prelucrare CNC/etc |
| Tratarea suprafeței | O varietate de tratamente de suprafață și acoperiri pot fi produse și personalizate în funcție de cerințele dumneavoastră. |
| Tip | OEM; Personalizat |
| Certificare | Certificare ISO9001:2015, Certificare UL, GE, SGS, TUV etc. |
| Inspecţie | 1. Turnătorie internă: inspecție 100% pe dimensiunea critică; 100% pe aspect. |
| 2. Inspecție terță parte disponibilă la cerere. | |
| 3.Detecție cu raze X opționale | |
| 4.Detecția fluorescenței | |
| Serviciu | Desen personalizat |
| În principal, unitatea de testare | Spectrometru, CMM, Mașină de testare la tracțiune, Tester de impact, Tester de duritate, Raze X, Cutie de testare cu pulverizare de sare, Detectare pneumatică, UV tester accelerat de intemperii, echilibrare dinamică, încercare de tracțiune la temperatură înaltă, test de fluorescență, mecanică la temperatura camerei testarea proprietății și alte teste. |
| Garanția calității | 2 ani |
| Caracteristici și avantaje |
1. Precizie mare de prelucrare, planeitatea în 0.001 mm |
| 2. Aspect de finisaj ridicat, rugozitatea suprafeței netede este Ra0.6 după prelucrare. | |
| 3. Precizia de prelucrare este mare, iar structura de asamblare este fără sudură. | |
| 4. Aspect neted, rezistență la coroziune. | |
| 5. Treceți testul de pulverizare cu sare cu 144 de ore. | |
| Standard | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS etc. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS etc. | |
| Plată | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union, Money Gram |
De ce să ne alegeți
Ca una dintre cele mai mari fabrici de turnare din China, avem20 + ani de experiență. Aș dori să vă prezint fabrica noastră în detaliu:
- Adoptați tehnologia: turnare cu investiții în ceară pierdută, turnare cu nisip, turnare cu mucegai de coajă, turnare cu spumă pierdută, turnare în vid și prelucrare CNC, etc.
- Asigurare de credit: 1.110 USD,000.00. Autorizat de Alibaba pentru a vă garanta banii și afacerile în siguranță.
- Certificat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
- Mai mult de 40 + țări exportatoare și Mai mult de 300 + clienți din străinătate.
FAQ
Q1. Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: OBT a fost înființată în 2003, special în producția de turnare, prelucrare CNC, aliaje de titan forjate, aliaje de temperatură înaltă, produse din alamă și soluții tehnice unice de mai mult de 20 de ani.
Q2. Personalizați produsele conform desenelor noastre de design?
R: Da, suntem o fabrică profesionistă de producție de metal, cu o echipă de inginerie cu experiență, care poate realiza produse personalizate conform desenelor clienților. Putem, de asemenea, face inginerie inversă a desenelor bazate pe mostre pentru a produce cantități mari de mărfuri.
Q3. Desenele mele de design vor fi în siguranță când îl primiți?
R: Da, nu vom publica designul dvs. unei terțe părți decât dacă aveți permisiunea obținută. Putem semna NDA înainte de a trimite desenele.
Î4: Cum să rezolvi problemele de calitate a comenzilor în masă?
R: Consolidați prevenirea și inspecția anterioară a procesului de producție și procesare, luați în considerare procesele importante ca fiind punctul central al controlului calității și urmăriți inspecția și apărarea pe tot parcursul procesului. Poate furniza spectrometru, MM, mașină de testare la tracțiune, tester de impact, tester de duritate, raze X, cutie de testare cu pulverizare de sare, detecție pneumatică, tester de intemperii accelerat UV, echilibrare dinamică, testare de tracțiune la temperatură înaltă, test de fluorescență, proprietăți mecanice la temperatura camerei testare și alte teste.
Q5. Care este timpul tău?
R: În general, timpul de livrare este în 15-90 zile de la plată. Q6.Care este viteza rotorului? Care este cea mai mare temperatură pe care o poate rezista? R: Viteza rotorului poate atinge 12,000 pm, iar rezistența la temperaturi ridicate poate ajunge la 1.200 de grade Celslus. În funcție de material, rezistența la temperaturi ridicate a produsului este diferită.

Tag-uri populare: Inele de duză din aliaj Hastelloy, China, producători de inele de duză din aliaj Hastelloy, furnizori, fabrică
O pereche de
Duza rotativa a turbineiUrmătoarea
Turnare inel de duzăS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă


















